中国线切割行业技术发展状况汇总

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中国线切割行业技术发展状况汇总

On 四月 27, 2013, Posted by , in 技术创新, With No Comments

最近想写一篇关于目前线切割行业的最新进展的文章,今天我就把我所了解到的情况写一些片言只语。

1、切割速度:

如果参加在近几年的展览会,就能看到线切割厂家的宣传中,切割速度突飞猛进,我们以平方毫米/分钟来做计量单位(也有用平方毫米/小时的),在以前几十年的线切割最高切割速度一般标100-120,从前几年开始,这个数字开始像体育纪录一般被不断刷新,至于是从哪一家开始的,我记不清楚了,我最开始见到的是苏州开拓宣称做到了200平方/分钟,我们在展览会上和他们落实切割损耗的时候,他们的技术人员笑而不答。故我们对此持怀疑态度;后来和南航的刘志东博士交流,他说切割速度提高和他研制到切割液有很大的关系,而且苏州开拓的实验切割液是他提供的。我们仔细了解了他的切割夜,主要就是改善排屑。使大电流加工能够稳定持续,当然和放电参数,放电波形以及跟踪电路都有直接的关系。后来我们专门去苏州开拓现场参观,他们切割速度达到了170平方,当时他们的技术人员说参数没有调整好。回来以后我们开始实验,在50mm的高度下最高峰值做到了210平方/分钟,而且能持续切割。切割时电流表显示值为8安培。但是,在这个切割速度下,对机床整体性能要求很高。相当于把机床性能发挥到极致,而且,丝损极大。后来国内大部分厂家都开始宣称能做到200平方,但是在客户的使��中,真正使用的很少,因为我们发现大部分时候,这个速度无法保存几个月。后来继续有厂家宣称更高的数字,目前我见到最高的数字是上海特略宣称的300平方。这个数字比一般的慢走丝速度都高,有点难以置信,要知道,在这个速度的时候,慢走丝的峰值电流达到了1000安培。目前可行的数字是在150-200之间,这个数字应该能做到。

 

2、切割光洁度与中走丝

这是线切割另一个常被宣称的指标。之前的几十年,一般默认的最高指标Ra2.5-3.0,这是快走丝线切割比较实际的指标。开始的时候上海大量率先做出了循环退丝的方法,通过加密线切割条纹的方法来提高表面质量,实际是用牺牲效率的方法来换取视觉光洁度的提高,配合导丝嘴,他们宣传的光洁度指标是Ra0.6,这个指标在当时已经惊人。

在之后,开始出现了多次切割技术配合降低丝速稳定丝抖,这个时候的指标基本宣称的都在1.0以下。而且他们的样品确实都做到了。我所见到的加工样品大部分都做得不错,但是,在客户处确很少见到实用的使用。之后有聪明的宁波人提出了中走丝的概念,让很多不明就里的消费者以为中走丝是完全不同于快走丝的产品,加上所有厂家都用 “快丝的价格,慢丝的效果”的宣传语来引导消费者。

对于光洁度指标我认为厂家宣传的不算假信息,问题是他能做出样品但是你加工不出同性能的工件。因为目前多次切割技术中和慢走丝相比,最缺少的就是工艺数据库,这个是一个工作量巨大的工程,因为40厚的cr

12和50厚的cr12,最佳偏移量是不一样的。上千种材料和不同厚度的组合,够全行业的人做一些日子的,但是我还没有见到那个厂家在下力气做。这就是为何厂家的样品都能切好,但是你很难用好的原因。

 

最高指标:以就是由上海特略宣称达到Ra0.3,这个指标耐人寻味,苏州三光的慢走丝也不过Ra0.5,瑞士阿奇原装的慢走丝的指标是Ra0.2。至少,我没有听到那个客户使用特略的机床做到过这么好,事实上我没有遇到过特略的客户。

 

目前稳定的技术:

宁波海恩的双丝桶机床:这是唯一一款真正有技术改进的机床,该企业老板钟树平是行业内我敬重的人之一,非常痴迷于技术专研,技术亮点:用双丝桶通过差速数控技术来实现恒张力控制;加大导论尺寸降低导论转速,全部采用交流伺服电机控制。弊病是领先技术采用太多导致产品成熟需要太久,高配置导致价格太高不利于市场推广,缺乏工艺数据库支撑导致客户使用不稳定。

阿奇的FW1P:高品质的机械结构加上部分采用慢走丝技术,使切割效果稳定,我没有见到具体的客户加工效果,但是听他们的服务人员私下说切割效果非常好。

苏州三光的HA400:我见到的最好指标是在100高的工件上切割出光洁度小于1.0的效果。后来在多个客户处看到加工光洁度也都在1.6以下。

 

其余的企业大部分我都看到样品,但是客户使用口碑都没有达到厂家宣称的指标。

 

3、损耗:

正常的线切割,在常规加工速度下,一般300米丝切割20-30万平方。目前宁波海恩最近说他们试验数据是以60平方的速度切割50万平方不断丝,最后钼丝是被反复折断的。这个我没有亲眼所见,不知真假,但钟老板的为人相对可信一些。苏州三光从去年开始宣称10万平方损耗2um,我和他们的一个老工程师聊过,据说是他搞出来的,采用三角波。但是三角波因为有效能量小而导致效率低。我和业内技术专家探讨,他们认为这个指标不能说不可信但是没有实际意义,因为钼丝损耗在不同阶段是不一样的,某一个阶段损耗会很小也很正常。另外也有不少厂家宣称损耗小于2um/10万平方,但是我不知道具体试验环境和其他参数,不知真假,如果以1平方/分钟的速度切割,当然能做到损耗小。

 

4、加工精度

很多人在宣称中走丝提高加工精度,提高光洁度,号称替代慢走丝,我和业内专家讨论认为,纯属胡说。因为最制约快走丝的钼丝换向导致的位移偏差没有解决的前提下,精度大幅度提高是立不住脚的,因为钼丝在换向之后,钼丝已经走的不是原来的位置了,加上丝抖,切割精度不能小于这些固定无法克服的误差。反倒认为中走丝的多次切割会降低精度。

目前宣称提高精度的大部分是非主流厂家,国标是切割28的八方,误差15um,现在一般做到10um是可信的,再高的精度至少我相信。

 

最高指标:宣传中能见到的最高指标依旧是上海特略,我拿到的样本上赫然写着,加工精度<0.3um。按照这个精度和他极其的价格,大部分慢走丝厂家应该关门回家买钼丝。

 

5、控制系统:

目前市场上常见的高端系统依旧是老旧的YH HF HL等,这些系统都是10几年前在dos下开发的,虽然现在经过改装能运行在98或者甚至xp下面,但是核心部分以就是老以前的东西,从界面颜色就能看出来。

 

这几年开始有不少创新者开始尝试开发系统,目前见到的有如下几家:

温州一个小伙子做的系统,名字记不住了,在winxp下开发的,界面很友好,操作也很方便,缺点是运行于办公系统下。目前仅限于在温州部分客户使用,月销量不足10套。

宁波一家开发的系统和温州这个界面类似,功能也差不多。

上海大量这次在6月的上海展览会展出的系统应该是目前见到最接近工业应用的系统,但是还有不少地方未完善,需要验证。界面非常绚丽,为他开发的公司在北京。

苏州宝玛也在上海展出了新开发的系统,也是工作在winxp系统下,但是也是办公系统,性能未知。

北京和苏州各有一家开发出插卡式的控制系统,据说也不错,但是用户自己选择计算机带来的兼容性和稳定性是一个问题。

 

目前的线切割行业,总体来说,喧嚣大于实际创新,大部分的宣称的新技术都经不起考验。

上面所述,仅是我个人了解到的情况,如有不实,欢迎指正。

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