割铝割得机“受伤”

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割铝割得机“受伤”

On 四月 28, 2013, Posted by , in 观点感慨, With No Comments

听博友葛生说加工店做得累。此话当真。做加工是“有肉吃肉,有汤喝汤,就是明知骨头也不放过”反正是有货送上门都得接,对客户还得一百二十分的感谢。

这不,面对一百套“手机铝合金贴片定位模”还真是诱人啦。初始跟客户报价按本地快走丝行情每平方四厘,一套共二件。总共112.5元。还真是线割“肉菜’来啦。

走了相关的程序终于下单了,看了订单我都要晕过去了。每套总的定价60元/套。

以前听朋友说做线割的有二厘的单,我还真的遇上了。

好在以前用快走丝和慢走丝割个铝。速度是普通模具钢的二倍到三倍。线割干活养不了人先养机呗。而且客户资源重要。

旧机新水开张还不错,割了一套统计时间计算每小时有十三元左右。一天割下来二台机还让人不失望。然而“好景不长”,接着的第二天效率大打折扣。什么原因。原来就是在网上经常见到同事议论的“割铝烧导电块”以前也因量少加工铝时间不长,因割铝对导电块的损害没在意。这次是连续加工铝,而且铝的材质有影响线切割的“毛病“都撞上了。

“一毛”,因为铝割得速度快,所以进给跟踪达到180步速。电流在3A左右。开始一次断丝没注意原因,以为是丝的问题,在上好丝后继续割,转身后听见放电声不“响亮”钼丝与工件接合部有小的火花,弱得很,仔细观察钼丝早已跑到前面,与工件面呈一大角度,而实际切割位置没什么变化。这时才明白有什么“短路产生”,停机检查也没发现异常因素,只好启动“回退”命令,在退的过程中保持“高频电源”,火花正常又前进。这次将跟踪放到60左右总算割过去,一块铝板上有三处做同样处理。时间耽误了一大部分。心想肯定有杂质存在此三处,割完取下废料,看到刚才切割异常处有“深暗色杂质”在切割截面呈散射状分布。这种杂质同我们常见的“不导电杂质”要好一点,只要切割速度慢到一定值,钼丝走的轨迹不象有的会影响工作面,只是颜色不样,光洁度有差别。在加工的过程中如果现场不调节切割速度断丝是跑不了的。

“二毛”割铝有一怪现象:“双割”既割工件,又割导电快。这种现象对正常加工铝影响最大。头天割铝只不过是切割液新冲洗能力强。导电快在割的过程中放电少。每二天切割液水质明显变差,导电块上堆积的“放电铝产物始终存在。在加工的过程中,可看到钼丝与导电快在一直放电有火花。人为清理无用。在加工一个型腔36.5*78*38的工件后。钼丝以深入导电快2.5MM到3MM之间。下线臂更深,卡丝现象出现。好在还没发生断丝情况。只是“下丝时不顺”。切割中途还需转动导电快。每做一块铝板要转二次。不然切割效率因一部分能量割导电块去,割铝就慢了。

以前也听说为了避免割导电块将高频电源从丝筒身上进电,我也多次到一公司用这种方式割铝的现场看过。这种结构是解决了一个问题又引来其它毛病。还有一种是将导电快结构做成“转动的”,具体如何我没见识。最近又在网上看到有专用“割铝钼丝”,对于割铝的难点都解决了,不会烧导电快。想用用。不知是什么“原理”。

我现在的法子是“一换多转”,水脏了,有粉质浆湖就换,导电快有沟了,就转动45度左右。在好的办法没找到前就用“笨法子。”总之“到口的肉不能放弃。

本文转至 网友 曾学达 的博客,向努力探索和记录线切割的各位致敬!

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