中走丝与慢走丝加工的技术差距,到底有多大?

数控电火花线切割加工包括快走丝加工与慢走丝加工,它们广泛应用于模具制造行业。这两种技术的加工效率、切割精度以及表面质量等目前是什么发展状况呢? ▌ 快走丝加工技术的发展现状 顾名思义,快走丝加工是因为切割加工过程中电极丝作高速的走丝运转而得名。快走丝加工机床是我国独创的电加工机床,经过几十年的不断完善和发展,现已成为制造业中的一种重要加工手段。可满足中、低档模具加工和其他复杂零件制造的要求,在中低档市场中占有相当的分量。 快走丝加工机床最大的优势在于拥有良好的性能价格比。由于它的实用性、经济性,所以在国内有较大的市场。传统快走丝加工采用一次切割的工艺,加工效率在40㎜²/min左右,表面粗糙度 […]

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2018世界人工智能大会在上海开幕

9月17日至9月19日,由国家发展改革委、科技部、工业和信息化部、国家互联网信息办公室、中国科学院、中国工程院和上海市政府共同主办的2018世界人工智能大会在上海召开。来自近40个国家和地区的专家学者、企业家等围绕人工智能技术前沿、产业趋势和热点问题开展对话交流,200多家人工智能领域领军企业参加论坛和展示活动。   “AI+交通”应用体验,将通过无人驾驶汽车的“毫秒安全”,以及无人机服务“智慧城市”等技术创新成果,体现“车路协同、智慧互通”。  “AI+金融”应用体验,将围绕无人银行、个人理财、智慧风投等方面展开,体现“智慧风控、金融变革”。  “AI+零售”应用体验,将围绕无人超市、无人货 […]

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我操作中走丝的心得体会

我操作中走丝的心得体会,不吹嘘,很实在 本人学习了3个月的中走丝,从一无所知到学会锥度的切割,现可以独自进行一些精度要求不高的工件切割。我发现在网上关于中走丝的一些教程很少,所以现把我这三个月所学的心得写出来,希望能稍微帮助到那些想入门或者新入门的兄弟,当然,我的水平还不够,肯定会有不少的错误,希望各大高手指点一二。 我的学习过程是分为三步走的, 第一步是熟悉机台操作,第二步是如何上模,第三步是如何编图。 当然,我的意思并不是说学习步骤必须明确分开,而是认为循序渐进是一种良好的学习态度。在第一步熟悉机台的过程中,你也可以去了解如何上模,在上模的学习过程中可以尝试了解如何编图,其实这便是一个自己 […]

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新形势下电加工行业高质量发展路径探讨

摘要:基于中国经济转向高质量发展阶段的背景,策划了“新形势下电加工行业高质量发展路径”的专题访谈,邀请了电加工机床行业部分骨干企业的负责人或专家,就如何提升电加工行业及企业的发展质量展开了交流。 全面推进研发、生产、管理、营销及服务的升级,是摆在电加工机床行业及企业面前的迫切课题。从宏观层面说,党的十九大报告指出中国经济已转向“高质量发展”阶段,全社会积极探索以质量效益型目标导向、创新型主体支撑、可持续制度引领、新兴高端产业发展、高级要素配置为内容的发展新动能,同时在“中国制造2025”行动计划的指引下,传统产业改造提升加快、先进制造业发展进一步推进,作为供给侧结构性改革核心产业的装备制造业要 […]

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约稿:中走丝线切割在这届上海模具展上

在比往年来的更早的酷热中,第十八届中国国际模具技术和设备展览会也就是DMC2018还是在上海举办,不过这一届的地点换到了虹桥火车站附近的国家会展中心;这个会展中心相比以前龙阳路国际展览馆,最大的特点就是,更难到达,道路更绕,进入展览馆后更考验方向,因为展览馆是杂乱分布的(也许是设计成团的,我没有航拍照片不知道,反正走在里面,是,,,,混乱的) 废话不再,继续说正事,现在开始说说这届参展的中走丝线切割,相比往届的热闹,这届参展的中走丝甚至电加工厂家,像散落在人工草坪删的野花,稀稀落落,蔫不拉几的;三光参展的依旧是炫酷的HB400;当家的HA400U和一台慢走丝;唯一变化的是,真的没有什么客户,都 […]

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线切割产生的废液,如何进行环保处理与排放?

近期,国家对环保要求越来越高、越来越严。在国家环保督察组的成立以及整改决心来看,整个沿海、”珠三角”和”长三角”为代表,成千上万家水、气、印染电镀、五金加工厂、制造业要么搬走要么倒闭,迫使企业升级转型。 早在1998年,由国家环保局、国家经贸委、外经贸部和公安部等根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,制定了《国家危险废物名录》,其中明确规定废皂液、乳化油/水、烃水混合物、乳化液膏切削剂等为危险废物。所以旧切削液切割液乳化油,必须要经过专业处理、指导辅助处理,才能排放。 01.加工液的选用 首先要选用真正的绿色环保水剂线切割液。真正的绿色环 […]

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四大模具制造技术的发展现状与趋势

模具制造是指在特定的制造装备和工艺下,直接对原材料进行加工,使之成为具有一定形状和尺寸要求的零件,然后装配成模具的过程,即模具零件的加工和装配过程。模具制造行业属于离散型制造业,其过程复杂,具有单件生产、制造质量要求高、形状复杂、材料硬度高等特点。 模具零件的制造加工方法有常见的金属切削加工、电化学加工和电火花加工,同时还有精密铸造、激光加工、其他高能波束加工以及集2种加工方法为一体的复合加工等。随着数控技术和计算机技术的发展,其在模具零件的加工中应用越来越广泛。 1、特种加工方法 模具制造常用的特种加工方法有:电火花加工、激光加工、超声波加工、电子束加工、模具电铸成形等。 1.1电火花加工 […]

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中走丝与慢走丝加工的技术差距

中走丝与慢走丝加工的技术差距 一、 快走丝加工技术的发展现状 顾名思义,快走丝加工是因为切割加工过程中电极丝作高速的走丝运转而得名。快走丝加工机床是我国独创的电加工机床,经过几十年的不断完善和发展,现已成为制造业中的一种重要加工手段。可满足中、低档模具加工和其他复杂零件制造的要求,在中低档市场中占有相当的分量。 快走丝加工机床最大的优势在于拥有良好的性能价格比。由于它的实用性、经济性,所以在国内有较大的市场。传统快走丝加工采用一次切割的工艺,加工效率在40 ㎜²/min左右,表面粗糙度在Ra3.0μm左右,表面有较明显的线纹,加工精度在0.02㎜左右。 为改善加工品质,快走丝加工机床制造厂家参 […]

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运丝机构、加工精度以及导向器对中走丝线切割机床性能的影响

编者注:对于中走丝,运丝机构对加工的影响至关重要,而运丝机构及导向器对加工精度的影响也是决定性的,故本文探讨这三者之间的相互关系,虽然写的相对宽泛,但是对于技术交流依然有一定的借鉴作用,文章原发表于工程机械,转载至机经网。原作者未查到,有知道的请告知,作为一个负责任的技术网站,坚持尊重原创! 一、中走丝线切割机床运丝机构对断丝的影响 中走丝线切割机的运丝机构主要是由贮丝筒、线架和导轮组成。当运丝机构的精度下降时(主要是传动轴承),会引起贮丝筒的径向跳动和轴向窜动。 贮丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小,造成丝松,严重时会使钼丝从导轮槽中脱出拉断。贮丝筒的轴向窜动会使排丝不匀,产生叠丝现象。贮丝 […]

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硬质合金电火花线切割加工工艺参数研究

硬质合金电火花线切割加工工艺参数研究   摘 要:采用高速走丝电火花线切割机床对YG6硬质合金进行切割加工实验,研究各电参数(脉冲宽度、脉冲间隙、峰值电流、间隙电压)对硬质合金切割加工速度和表面粗糙度的影响。硬质合金加工表面有许多凹坑,且随脉冲宽度和间隙电压的增加,凹坑更加明显。   1 、前 言   硬质合金是由硬度很高的难熔金属碳化物(如碳化钨、碳化钛、碳化钽与碳化铌等)和粘结金属(如钴、铁或镍等)粉末按一定比例混合,通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,即使在高温下仍有很高的硬度[1]。硬质合金因其高硬度和高耐磨性在模具制造业中得到广 […]

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CCMT2016展品五大看点

  第九届中国数控机床展览会(CCMT2016)将于2016年4月11-15日在上海新国际博览中心如期举办。 本届展会得到包括20多个国家和地区的1200余家境内外企业的积极响应,其中国际知名企业众星璀璨,不胜枚举。展会规模宏大,展示面积达到创纪录的12万平方米。展品范围涵盖金属切削机床、金属成形机床、特种加工机床、柔性加工单元、自动化生产线、控制系统与自动化元器件、功能部件、量具刃具工卡具、计量与检测仪器、附件与材料等众多产品,代表了当代最新机床制造技术水平。 本届展会的主题是“新环境?新格局?新作为”,意在新经济环境下,以积极主动之精神,探索寻求发展之路,实现新作为,再创新辉煌。 […]

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线切割技术实践经验分享

  线切割常见问题和解决方案   一、X、Y运动的直线度是怎么保证的? 首先应明确,某一轴的直线度是指它在两个平面的直线度。如X轴的直线度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直线度,这如同一条路—即不左右弯曲也不得上下起伏。 机床的托板是承载在导轨上的,所以导轨的平直度就决定运动的直线度。丢失直线度的原因有二,一是导轨本身状态的平直度,二是导轨安装基准面的平直度。高精度且状态稳定的导轨,托板和床身组合在一起才是保证直线度的根本条件。导轨,托板和床身的高低温和时效处理,目的也在于此。 滚柱(钢珠)的不一致将导致受力点少或撬撬板现象也是显而易见的。 要注意到,因丝杠的不规范的运动也会牵动导轨 […]

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CIMT2015特种加工机床评述(下)

CIMT2015特种加工机床展品评述(下) 三、专用数控电火花加工机床 1.境外专用数控电火花加工机床 瑞士GF加工方案展出了DRILL 300五轴电火花钻孔机床(见图6),吸引了众多探寻者的目光。该机床有以下特点:①独有的全数字控制脉冲电源和实时穿透检测功能;②有多种自动化方案和附加轴选择;③可以对不同直径的孔进行自动编程加工;④加工孔径范围大,特别适合航天航空零件加工;⑤加工效率高。 图6 DRILL300机床 德国斯来福临集团展出了Helitronic Power Diamond电火花和磨削加工二合一机床(见图7),用于加工PCD、PCBN、硬质合金、金属陶瓷等超硬材料的刀具。机床具有两 […]

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CIMT2015特种加工机床评述(上)

CIMT2015特种加工机床展品评述(上) 摘要:通过对第十四届中国国际机床展览会(CIMT2015)展出的各类特种加工机床的现场调研、资料收集及与参展厂商的座谈交流,对国内外电火花加工机床、激光加工机床、增材制造设备等新产品、新技术、新工艺及其发展趋势进行了比较深入和系统的评述,并对市场需求进行了分析。 第十四届中国国际床展览会(CIMT2015)于2015年4月20-25日在北京举行,展出面积达13.1万平方米,创历届规模之最,包括世界机床制造业百强企业在内的28个国家和地区的1554家知名机床工具制造厂商参加了展会,其中境内展商780家、境外展商774家。 特种加工机床国内外展商共65家 […]

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五轴加工机床

   概述 随着航空航天、模具和汽车等工业的发展,产品零件的结构和形状越来越复杂,精度要求越来越高,对五轴加工机床的需求日益增长。五轴加工机床是指具有3个数控直线移动轴和2个数控回转轴的机床。五轴加工机床的配置多种多样,配置各异。从运动设计的角度,假定传动链从工件开始到刀具,直线运动以L表示,回转运动以R表示,具有3个移动轴和2个回转轴的五轴加工中心的运动组合共有7种: RRLLL、LRRLL、LLRRL、LLLRR、RLRLL、RLLRL和RLLLR。其中最常见的运动组合有3种:LLLRR、RRLLL和RLLLR。这3种运动组合及其典型结构配置如图1所示。 图1 五轴加工机床的运动组合和配置 […]

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线切割加工铝件

  数控线切割加工铝件时经常出现馈电块磨损严重、短路、断丝、加工轨迹畸变及工件变形等问题,有的直接造成加工产品报废。根据多年加工积累的经验,对加工实践中关键性的技术问题进行了归纳总结。 铝件线切割加工 一、线切割铝件易断丝的问题 1. 线切割铝件易断丝的原因 线切割铝件时,由于材料比较软,排屑困难,且铝在高温下极易形成硬质氧化膜,加工产生大量氧化铝或铝屑易粘在钼丝上,使钼丝与馈电块接触部位很快就会磨出深沟。软的铝和硬的磨粒夹杂在一起,充塞在沟槽处,一旦被带进去,就会把沟槽挤死,丝也就被卡断了。 2. 解决方法 针对钼丝卡在馈电块里夹断钼丝的问题,调整一下上、下丝架馈电块的位置,以防馈 […]

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提高电火花加工质量的对策

  1 引 言 电火花加工在模具制造中是十分重要的工艺环节,尤其在塑料模制造中更为重要。大多塑料模零件通常采用电火花加工来完成最终精加工,加工完成的质量直接影响模具零件的装配性能或成型精度。加工出现的异常问题轻则造成一些不必要的处理方法,重则造成工件整体报废,延长了模具制造周期,增加了模具制造成本,降低了模具质量,因此防范发生加工异常问题具有重要意义。加工质量问题包括加工中的不正常现象和加工后的质量问题。 2 电火花加工常见的异常问题 (1)模具零件加工完成后加工部位实测尺寸不合格。 用电火花加工完成的部位通常能达到的精度为0.005mm左右。模具零件中不同部位的加工精度要求是不一样 […]

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特 种 加 工

特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”,泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法,从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。 一、 特种加工的发展和定义 传统的机械加工已有很久的历史,它对人类的生产和物质文明起了极大的作用。目前我们的大部分产品还是依靠传统的方法加工和装配得到的,如我们的家用电器:电冰箱、洗衣机、空调等;我们的交通工具:如汽车、火车、飞机等,以及各种武器装备:枪、炮、坦克、火箭等。 传统的机械加工方法是用机械能量和切削力切除多余的金属,使零件具有一定的几何形状、尺寸和表面粗糙度。它要求刀具材料比工件材料硬。 随着科学 […]

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电火花线切割基本知识测试题

下面为100道电火花线切割基本知识测试题,试试你能答对多少 选择题(共100题) 1 .零件渗碳后,一般需要经( )处理,才能达到表面硬而耐磨的要求。  A 、淬火+低温回火  B 、正火  C 、调质  D 、时效 2 .第一台实用的电火花加工装置的发明时间是( ) A 、1952 年   B、1943 年  C 、1940 年  D 、1963 年 3.电火花线切割加工属于( )。 A 、放电加工 B 、特种加工 C 、电弧加工 D 、切削加工 4.在快走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大开路电压,可以( )  A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度变差  C 、增大加工间隙 D 、 […]

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