四十一、水泵在转为什么没水？
水泵转而不上水，沿水的传送路径找就是了，要注意阀门、管子打弯处、水嘴接口处是较容易堵塞的。电网的改造或供电施工后，造成供电相序颠倒，水泵也就反转了。还有一个最不易查找的原因是叶轮在电机轴上松动，使电机轴转而叶轮没转。
平时切忌棉纱毛之类混入水箱，换水时要将沉淀和污垢擦净，从安全角度出发还要注意汽油酒精类不要大量混入水箱。其实水的耐受程度大于人的感觉，就是说看着脏了其实还可以使，有时为切光洁度还故意掺些旧水。
四十二、丝筒刹车怎么不灵了？
丝筒刹车功能的实现，是在丝筒运转同时向一个大电容里存储足够的电量，当电机停转失去交流电压的同时，把这个直流电量加在电机的一个绕线组上，使电机的定子成为一个电磁体，吸住转子起到刹车作用。
刹车不灵只有两个原因：一是电容里没充上足够的电量。因二极管或充电电阻的开路，使电容失去了充电回路。二是停车时电容里的电量没加到电机上，可能是触点的烧蚀。因为大电流放电很容易烧蚀触点。
要注意的是电容充电需要时间 ，若丝筒起转的时间很短，电容器还没能充上足够的电量，刹车也会不灵的。
四十三、进电块和工件垫条为什么与床身是绝缘的？
进电块—钼丝—放电间隙—工件—工件垫条—脉冲源，这是高频电源向间隙提供脉冲电流的通道。这个通道的任何部位与机床床身间都应是绝缘的。其原因有四个： 一、有效地保护导轮，不使电流通过导轮和轴承。因为导轮轴承是固定于床身上的丝架上的，虽导轮套带绝缘，但是被水、污物浸泡着，绝缘不够可靠。为防止电流通过导轮、轴承，经轴承座流到床身，床身与高频源必须是绝缘的。二、保护丝筒轴承和运丝导轨。其原因也是防止从钼丝、到丝筒、到轴承、到导轨又到床身这个通道的电流通过。三、保护步进电机的绕组与壳体的绝缘。因为步进电机绕组是直接接到0V-24V上的，由变频取样的原因，高频电源的负极也与0V相通，此时一旦废料或工件瞬间与床身接触，高频电源的整个电位差就都加到电机绕组与电机壳体之间，极易使步进电机绕组与壳体击穿烧坏。四、防止能量损失，保证脉冲源的峰值电流。一旦进电块或工件垫条与床身的绝缘降低，床身成了短路或部分短路脉冲源正负极的一个功耗电阻，能量损失了，电流峰值被削弱了，取样也不准了，切割效率会被明显降低。
所以进电块、工件垫条与床身的绝缘要经常检查，经常维护，使之维持较高的绝缘强度。这是机床维护的一个很重要的部分。
四十四、单板机数码为什么乱闪？
以单板机作线切割操控系统已有20多年，目前正在服役的线切割机以单板机作控制的约占总量的85%，其主要原因是单板机的稳定可靠和操作简单，可以说单板机的控制系统技术成熟，久经考验，有极大的社会认同度。
目前我公司生产的线切割是以C51单板机做主控系统，外加E58承担操作及显示，功能得到扩展，操作习惯与以往无大差异，可靠性更高了。且显示系统采用16位全要素显示，使操作者可随时查到任何控制数据信息。
但偶尔会发现数码在无规律乱闪，这大多是电源系统发生故障，如交流供电严重不稳，出现较高频次的断续供电。也可能单板机自己的电源系统出了毛病，如5V三端稳压块开路，电源滤波电容容量太少或严重漏电。桥式整流的半臂断路等。极少出现主板原因。如果经证实是主板电路损坏或RAM存储丢失，本公司将立即招回单板机，并快速恢复用户的整机操控系统，只是这种情况是很难一遇的。
因各种非法或误操作，通常不会出现乱闪，仅是显示某种错误而已，用待命、上档、L4键一般可恢复单板机起始状态，最多关一次电源重开罢了。
四十五、完工停机功能可以常用吗？
现在生产的机床，大多具有完工停机功能，它确实省去了熬人的守机等待时间。但完工停机功能是不可以常备必用的。有很多时候还是不用为好：
1、末段程序必须有人处理的时候。有时切下的废料较重，任其自由落下轻则断丝，重则砸伤床面。这时临到快要掉下时，必须人为去卡紧固定一下。
2、高强度、高弹性的零件。这种材料的切割到完工切口闭合的一瞬间，因切缝的弹力或变形，往往要夹丝，短路。如果任其就地再转一段时间，切好的工件也会勒出沟槽痕迹，使材料和时间都白费了。
3、加工不够稳定或材料有杂质的时候。这时一旦切割短路，往往需要人来处理一下，排除短路，另择切割方向或是易地改辙，而一味地任其短路或反复回退，时间浪费了，因回退造成的切削面已伤痕累累。
4、非常精密的切割任务并多次切割或多型孔。一次或一个型孔完工停机，再次开机时丢掉了关机时的电机定相，任其开机状态，可能造成1μ，2μ；最多可为3μ的错差，累计几次，也就精不了了。
编者注：为了提供线切割技术的入门技术，特意编辑了北京凝华科技公司的张朝纲技术总监所编写的线切割技术50问，以供新人学习。再次感谢张师傅。
